Miksi valita alumiinioksidi-hioma-filamentit nopean vähentämiseksi?

        Tarkkuuden valmistuksen alalla nopea vähentymisprosessit asettavat tiukat vaatimukset materiaaliominaisuuksien ja prosessoinnin tehokkuuden tasapainosta.AlumiinioksidilankakäynnistämäSiivetAinutlaatuisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla on tullut ydinkulutus, teollisuudenalojen automatisoiduissa tuotantolinjoissa, kuten ilmailu-, autojen osissa ja 3C -elektroniikassa. Tässä artikkelissa analysoidaan sen teknisiä etuja neljästä ulottuvuudesta.

Kovuuden ja sitkeyden tarkka sovitus

        Siipien alumiiniohjelmajohtoon valmistettu 99,6%: n puhtaudesta α-al₂o₃ -kiteistä, jotka sintrataan 1800 ℃: lla mikrikiteisen rakenteen muodostamiseksi. Tämä prosessi vakauttaa materiaalin mohs -kovuuden 9: llä ja parantaa samanaikaisesti murtuman sitkeyttä 3,2MPA · Munnan/²: n rajan vahvistamistekniikan kautta. Autojensiirtokoteloiden levittämisessä tämä materiaali kestää jatkuvaa vaikutusta lineaarisella nopeudella 200 m/min, ja työkalujen käyttöikä on 40% pidempi kuin piikarbidihiomojen.

Itsekorvausominaisuus ylläpitää pitkän aikavälin prosessoinnin tarkkuutta

        Hallitsemalla viljan kokoaalumiinioksoalueella 2-5 μm,Siivetkehitti gradientin huokosrakenteen. Käsittelyn aikana pinta-hiomajyvät ovat mikro-rikkoutuneita kitkalämmön vaikutuksesta uusien leikkuureunojen muodostamiseksi. Tämä hallittavissa oleva itsensä jakamismekanismi mahdollistaa hiomajohdon ylläpitää Pinnan karheutta RA0.8μm jopa jatkuvan käytön jälkeen 800 minuutin ajan. Puolijohteiden kiekkojen takaosan hiontaprosessissa tämä ominaisuus kasvattaa tuotteen saannon 99,97%: iin.

Lämpötabiilisuus murtuu nopean prosessoinnin pullonkaulan läpi

        Nopealla kierroksella syntyvien paikallisten korkeiden lämpötilojen torjumiseksi,SiivetKäytetään alumiinioksidi-zirkoniumoksidiyhdistelmävaihetekniikkaa materiaalin lämmönjohtavuuden optimoimiseksi 32W/(M · K). Aero-moottorin terien vähentämisessä, vaikka hiontapyörän lineaarinen nopeus saavuttaa 120 m/s, hiomajohdon työalueen lämpötilaa säädetään edelleen 200 ℃: n sisällä, välttäen tehokkaasti titaaniseos-substraatin lämpövaurioita. Mitatut tiedot osoittavat, että tämän materiaalin voimakkuuden vaimennusaste 300 ℃ on alle 8%.

Ympäristönsuojeluominaisuudet ovat teollisuuden päivityksen vaatimusten mukaisia

        TuotantoprosessiSiipien alumiiniohjelmajohtoHyväksyy suljetun silmukan vedenkiertojärjestelmän, jonka pölypäästöpitoisuus on alle 5 mg/m³. Sen jäte voi saada takaisin 98%alumiinioksoSisältö happojen pesuprosessin avulla, täyttämällä EU ROHS: n vaatimukset ja saavuta määräykset. Uusien energiaajoneuvojen moottorikoteloiden käsittelyssä tämä materiaali auttaa asiakkaita läpäisemään ISO14001: n ympäristönhallintajärjestelmän sertifiointi vähentämällä 120 000 yuanin vaarallisten jätteiden käsittelyn vuotuisia kustannuksia yhdelle tuotantolinjalle.

        Tällä hetkellä,Siiveton rakentanut älykkään tuotantolinjan 500 tonniaalumiinioksidilankaVuosittain varustettu yli 20 testauslaitteella, kuten laserpartikkelikokoanalysaattoreilla ja röntgendiffraktometrillä. Perustamalla matemaattinen malli hiomajohtojen leikkausvoimasta, yritys voi tarjota asiakkaille täysprosessiratkaisun prosessiparametrien optimoinnista kiinnityssuunnitelmaan. Tämä teknologinen integraatiokyky on mahdollistanutSiivetYli 25%: n markkinaosuuden kasvunopeus nopealla laskussa olevalla alalla kolme peräkkäistä vuotta.